进口铝板铝合金热处理特点 二

        在480℃和490℃淬火时，二元共晶中的2CuAl和三元共晶中的S相 （CuMgAl2）和CuAl2相开始固熔。进口铝板在500.33℃ 淬火时，二元共晶中的CuAl2 的固熔越明显，组成相的含量比低温时相应的减少，相边界变得圆滑。在 504.98℃淬火时，强化相减少出现了轻微过烧组织。随着温度的继续升高，固熔 更加充分，主要强化相显著减少，组织发生明显变化，合金中出现了共晶体和局部晶界复熔及熔相球和过烧三角形。淬火温度愈高，过烧特征愈明显。  在504.98℃淬火后，组织出现了轻微过烧，在此温度淬火后合金的力学性能Z高。尽管此时S（CuMgAl2）相固熔得相当充分，CuAl2相也已明显固熔，但合金基体强化作用还是主要的，故合金的力学性能非但未降低，反而有所提高一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时，力学性能才明显降低。性能滞后于组织的原因是2024铝合金是时效强化合金，淬火温度愈高，淬火后时效强化效果就愈好。如果保温时间断，强化相溶解不充分，虽然超过三元共晶温度，但合金仍未达到饱和限。因此，轻微的过烧，不但不降低材料的抗拉强度和伸长率，而且使其有所提升高，使其疲劳性能才明显下降。当加热至525℃，保温6min和12min时，CuAl2相得到充分固熔，并析出硬而脆的强化相，引起沉淀强化。因此，2024铝合金淬火后必须进行金相组织检验。[8]  由以上数据分析可知，在我们的实验操作中出现了与文献资料有偏差的情况。理论上，在2024铝合金的共晶温度点附近，应该达到Z为理想的性能，即：硬度达到Z大。再随温度升高出现过烧现象影响合金的综合性能。即是资料中的500℃以后硬度下降的现象。

对于这次试验数据中得到的在480℃有Z大硬度，随温度升高硬度直接下降的现象，个人总结做出以下设想：  1、由于实验环境复杂，各项指标未能达到正确实验的标准，所以在制备及操作中出现一些误操作，使制备的原材料不符合标准2024铝合金的技术参数要求。于是出现数据误差；  2、由于制备的试样粗糙不均匀，在进行性能测试时出现技术偏差，硬度测定过程中有错误操作等原因，使结果异常。  综合以上实验数据分析，我们得到：只有在修正实验参数，以及在正确操作和理想环境下，才能得到有参考价值的实验数据。本次实验数据存在技术偏差，不能客观反应2024铝合金的性能规范。需要在多次大量的实验操作后重新评估进口7075铝板铝合金中固熔温度对其组织性能的影响。但是也不排除本次试验数据的现实意义，有可能该数据对纠正前人错误观点有所帮助，但是不能仅仅凭借一次实验草率做出判断，需要以后更多的实验来分析论证。