铝合金表面处理技术铝合金表面处理技术

    阳极氧化膜处理

    耐腐蚀性能、硬度和耐磨性、密度和厚度、附着力和柔韧性、导热性和导电性、光学性质

阳极氧化膜的检验

    检验铝及其合金阳极氧化膜时，必须严格控制试验条件，这样才能具有良好的再现性，同时应正确评定试验结果与实际环境的关系。

耐腐蚀性的检验

    铝及其合金阳极氧化膜的耐腐蚀性能与合金成分、电解条件（电解液组成电流密度、温度、时间、电解方式）、模厚以及封孔处理方法等条件有关，此外还与实际使用环境有关。

    按照日本工业标准JISH 8681-1（1991）中的规定，在试验前应产用浸有适当溶剂（如丙酮，乙醇等对试样无腐蚀的溶剂）的软布或脱脂棉球将试样表面的污渍清洗干净。然后用耐碱性墨水在试样表面画一些一定间距并且内径大约为6mm的圆或将一些由合成树脂制成的直径为6mm的孔粘在试样表面，并将试样放在温度为35℃±1℃的恒温仪器中至少保持30min，使试样温度恒定为35℃±1℃。用滴液仪器将含量为10%的氢氧化钠溶液每隔5s滴下一滴，连续地滴到试样表面所标记的圆内，每个测试点的试液量大约为16mg。当腐蚀冒泡点的数量增加到所有测试点数量一半时，立即将试样投入漂洗水中，在测试面上用棉球等轻轻的擦洗并晾干。记录下从Z初滴落的液滴到试样或Z后滴落的液滴到试样被投入水中的间隔时间。用可测电阻的仪器（如万用表）测量每个测试点的导电性，要求每个点测量3次，当仪器的读数达到5000Ω或更低，则认为此测试点导电并且视为此测试点的氧化膜已被溶解。计算Z后一个导电的测试点到试样被投入水中的间隔时间，依这一时间来该试样的耐碱腐蚀性能。我离不开 梦的幻觉在这没有你的永远.